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柔性制造企业高级计划排程
    痛点问题
             


    难度大
    ——
    柔性生产制造企业的计划、排产存在难度大、合理性差等特点。

     
     

    依赖人工
    ——
    严重依赖人工经验和能力。

     
             


    合理性差
    ——
    输出的结果,直接影像了整个企业的资源应用情况。

     
     

    反应不及时
    ——
    计划的变更调整难度大、时间长。

     




    解决方案内容

    自动汇总并关联计划相关的数据,如需求动态、库存与质量状态、在途物资与采购计划车间生产进度与实际产出、设备状态与开停机计划;自动考虑设备功能、物资供应、质量偏差、工艺规程、客户特殊要求、客户优先级等各种约束条件,从不遗漏;鼠标点击、拖拽即可完成加班、计划停机、资源调整、日期调整等调整调整后自动联动,所见即所得;自动生成物资采购申请;根据经济批量、安全库存、备库策略,自动将成品需求,转换成各级半成品的生产需求、委外需求、采购需求。





    客户价值
         


    合理化
    ——
    实现制造资源的合理应用,保证产品的交付节点。

     
     

    提升交付
    ——
    同时能够预判资源瓶颈,帮助企业提升交付水平。

     
         


    响应及时
    ——
    快速响应订单等变更情况。

     
     

    智能化
    ——
    不在依赖人工经验,智能决策。