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全球制造业正面临技术革新和产业变革的挑战，得益于廉价的劳动力、原材料以及工业用地等成本优势资源，国内的制造业尤其是机械设备制造企业得以迅猛发展，随着全球制造业技术的革新如信息系统的成熟及智能制造产业的进一步升级，这样的成本优势正在逐渐消失并成为企业成长的压力，如何借助新技术、新思维更好地帮助传统地机械制造企业实现转型升级，成为软件厂商急需攻克的难题。 机械设备制造与加工行业ERP解决方案，由研发团队针对机械行业企业特殊的业务需求量身定制而成，整个方案得益于SAP ERP数十年在制造业领域的深耕。 |
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项目与研发管理可以加快新产品的上市速度，从而促进客户需求、产品设计与交付产品之间的一致性。同时，针对客户提出的单一的产品的个性化需求进行以项目为管理的业务节点包括：项目计划、进度、成本及预算的控制。
实现SAP系统与专业的设计系统无缝对接，设计系统进行产品设计并导入至SAP系统，工程师可以修改设计，并自动生成生产物料清单移交给生产部门，并实时反馈到各个业务部门，统一信息平台，减少信息孤岛；项目管理覆盖完整的项目生命周期，从启动、计划、执行到关闭，监控项目时限并确保符合期限要求。同时可以有效地进行项目预算和控制成本，从而提高项目管理的成本透明度。有效管理试制过程，并独立管理研发用材料、设备及工模具；实现BOM、工艺路线的多版本管理；实现设计、质量、售后的完整追溯。
针对非标准生产型生产车间独立架构的非标生产管理组件，借助选配BOM，帮助企业有效管理个性化定制型生产订单，并对生产环节进行有效管理及控制。
机械行业解决方案提供选配件功能，供接单时由业务员确定和选择某些选配零件。并为研发部门提供了E-BOM(工程 BOM)的功能，即方便研发部门进行E-BOM的管理，又可与正式BOM进行数据共享和相互转化；完善物料数据、BOM、工艺路线等基础档案的管理。
完备的生产管理环节，帮助机械制造企业根据物料、设备、产能等，按照订单执行的状态制定合理的生产计划，提高客户的满意度，给企业带来更大的效益。
机械行业解决方案加入了批次需求计划子系统,以便更好地按订单编制产品及各阶段半成品的生产计划与材料的采购计划，根据产品产能或设备产能合理排产，提高生产计划的可执行性；可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式，提高了工作的效率及准确性。
我们在SAP上架构了MES部分业务功能，初步满足机械制造企业在生产执行过程中遇到的，订单执行不及时，工艺散乱，粗产能，低生产效率的问题，提升机械制造企业的生产效率。
加强车间作业计划，合理分配人员、工时，及时准确地进行生产反馈，保证生产数据、进度的透明性，同时提高生产计划的完成率和产品交期；通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化；让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
完整的质量管理环节，控制订单从原料采购、在途、生产环节、入库、出库等各个业务节点，可追溯每一个环节将产品的质量可视化、透明化，提升服务质量，增强品牌力量。
电子化质量结果记录，完善并替代现在由手工、纸质的质量台账模式；条码标签贯穿整个业务链条，使用条码记录质检结果，系统可随时追溯结果，提高工作效率；构建完善的质量体系并全面贯穿到各个业务流程中，严格把控各环节的质量问题，以确保产品质量；针对质量事故，进行质量分析，提出纠正预防措施并进行改进，达到产品质量改进的目的；建立售后支持体系，及时响应客户问题并提供合理支持，包括退换货计划、维修、召回等。
对于以组装为主，简化生产流程的机械制造企业，部分物料、半成品等可执行委外加工处置，通过委外派工、委外入库或直接进入生产线，精简企业的业务，节省成本。
机械行业解决方案除了提供委外工单进行产品委外加工管理外，还提供工艺委外功能，对于不需作库存管理的委外产品工艺，可直接入到生产线，既避免了库存管理的困扰，又可正确的处理账款。
机械行业解决方案清晰地将机械制造企业，从销售到研发，从采购到生产，从入库到出库等业务环节进行有效监控，帮助机械制造企业获取精细化成本信息，有效节省并控制经营成本，将更多的资金运用于产品研发及扩大经营等环节。
将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。成本计算方法采用分批兼分步法，并对于人工和费用的分摊提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况，对各个业务环节所产生的各项费用具备清晰的数据支持，使财务人员从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，更快、更准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。借助SAP ERP灵活的数据报表及商务分析套件，企业可实现对生产成本数据的可视化，借助报表在成本分析及毛利分析层面，实现有效控制，实时获取每项工作的投入及产出。
机械制造ERP初步架构了WMS智能仓储，通过与PDA、条码枪、盘点机、各种运输设备等设备的对接，实现精细化管理库存，从而优化采购流程，提升库存准确率。
创新性集成条码标签与RFID技术，智能设备贯穿整个物流环节，将产品实现数据化、智能化管控；建立立体货架/立体货柜等自动化设备应用场景，通过子母车系统、四向穿梭车技术、多层穿梭车技术、地面四向轻2重型AGV技术、货到人拣选系统、WMS（仓库管理系统）软件、WCS（仓库控制系统）系统等信息技术实现：“货架+机器人=自动化仓储物资系统的解决方案”。
结合SAP在工业4.0层面，面向智能制造、智慧车间的相关研究与业务实践，研发中心在基于SAP系统的基础上，面向中小型制造企业，以可承受的成本，帮助中小制造型企业搭建轻智能制造应用场景，借助SAP Leonardo创新解决方案，桥接互联多种自动化设备与数据中心。
SAP面向工业互联网的解决方案：全渠道解决方案（Hybris）/核心运营管理（S/4 HANA ERP）/敏捷研发管理（PLM）/智能制造解决方案（ME/MII） SAP面向外部物联网的解决方案：SAP HANA云平台/大数据预测分析/SAP Leonardo物联网解决方案 SAP Leonardo与相关智能制造硬件设备的结合：西门子/松下/富士康/霍尼韦尔
