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柔性制造企业高级计划排程
痛点问题
         


难度大
——
柔性生产制造企业的计划、排产存在难度大、合理性差等特点。

 
 

依赖人工
——
严重依赖人工经验和能力。

 
         


合理性差
——
输出的结果,直接影像了整个企业的资源应用情况。

 
 

反应不及时
——
计划的变更调整难度大、时间长。

 




解决方案内容

自动汇总并关联计划相关的数据,如需求动态、库存与质量状态、在途物资与采购计划车间生产进度与实际产出、设备状态与开停机计划;自动考虑设备功能、物资供应、质量偏差、工艺规程、客户特殊要求、客户优先级等各种约束条件,从不遗漏;鼠标点击、拖拽即可完成加班、计划停机、资源调整、日期调整等调整调整后自动联动,所见即所得;自动生成物资采购申请;根据经济批量、安全库存、备库策略,自动将成品需求,转换成各级半成品的生产需求、委外需求、采购需求。





客户价值
     


合理化
——
实现制造资源的合理应用,保证产品的交付节点。

 
 

提升交付
——
同时能够预判资源瓶颈,帮助企业提升交付水平。

 
     


响应及时
——
快速响应订单等变更情况。

 
 

智能化
——
不在依赖人工经验,智能决策。

 


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